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工业毛刷产品验收及检验方法
工业毛刷的应用范围是很广的，它用于各类工业产品及材料的清洗、打磨等，印刷电路板表面的研磨和清洗，钢板表面平抛丸清理和金属五金材料的表面处置。工业毛刷辊普遍运用于冶金工业中，比如毛面处置、氧化皮去除、高温下带材报送、板材抛光等。那么工业毛刷的成品质量该如何检验呢？步骤如下：
1.先把毛刷放到水中浸泡30分钟，水温为20℃，浸泡深度是12mm，取出后用力压干，再放入皂液为0.5%的溶液中浸泡10分钟。
2.把试板放入工作盘里并用快速夹具加紧，保证试板被固定后，在工作中不会乱动。
3.固定好刷子，把刷子放到刷子座里并固定、拧紧螺栓，再把它和横梁刷架连接好，为保证刷子运动自如，控制在2-5mm的距离。
4.在储水桶中放入介质。
5.将电源接通，计数器会显示“0”，设着好所需次数然后启动开关，刷子开始运转，同时计数器计数，为保持试板的湿润，在洗刷过程中要不断地向里滴入洗刷介质。
6.如果试板中间10厘米处有露底现象或者磨损现象需呀停机，就按下停止开关，注意要尽量使毛刷停在两端，再次按下开关就能继续洗刷了。
7.如果计数器达到预定值停机，但是试件还没露底，要先按计数器复位开关使计数器显示回零，才可以继续试验。橡皮布清洗工作一直是印刷机操作人员较为关心的一项重要工作。随着产品质量的不断提高，要求橡皮布上的纸毛越少越好，因此，理想的情况是能够让印刷机在工作阶段自动对橡皮布进行清洗，一可以节约时间，二可以避免停车和启动时所造成的墨色变化。
目前，高速轮转机采用橡皮布自动清洗装里的比较多，主要原因一是机器速度高，不适合频繁停车，二是活件印刷时间短.也不能经常停车(通常要在2h内完成印刷工作)。随着平张纸印刷机速度越来越高，频繁停车会对生产效率和印品质量造成严重影响，因而，带有自动清洗装里的胶印机受到越来越多用户的欢迎。
自动清洗装置的存在已经有20多年的历史，但没有得到特别广泛的应用。原因是多方面的.主要原因是清洗装置的清洗效果不理想，使用寿命短，成本高.如何解决这些间题是设计橡皮布自动清洗装置的关键所在。
现在应用较为广泛的清洗装咒的清洗模式是通过带有清洗剂的清洗布与滚筒表面的相对线速度差来擦洗清洗滚筒表面川，该装笠具有制造简单、容易操作、使用方便且不需要动力等优点，但该结构在回收布卷较大时，无纺布对橡皮滚筒的压力会减小;当里层较厚时，清洗会比较困难，该机构适用于单张纸胶印机，但在卷筒纸胶印机上不太适合。
还有一种清洗装置采用喷刷式结构，利用毛刷辊与橡皮滚筒的转速差来清洗[2]，这种清洗装贵结构简单，清洗液好回收，但是由于毛刷辊质量和与橡皮布滚筒间的压力对清洗效果有较大影响，加上制造精度不够、装配误差、使用过程中的磨损等，对清洗效果都会有影响。注塑刷现货供应,注塑刷生产厂家,上海沿龙注塑刷定制由上海沿龙制刷有限公司()提供。
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