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弹簧刷：弹簧刷工艺制成的刷辊解决了密度高、牢度强等问题，制造时先经过条刷设备将刷毛由一根钢丝压入铝带或不绣钢带中制成条刷，然后缠绕在辊轴上，两头使用亚壶焊焊牢，在一些特殊工业化生产中，还需要做成带一定间隙的弹簧刷，因为要考虑到排尘等特殊效果。

毛刷辊作为胶印刷机必不可少的配件，对产品的印刷质量有着很大的影响。可以说，只有好的胶辊才能印出优质的产品。所以，如何科学、正确、合理地使用和保养好印刷胶辊，是印刷操作者应该掌握的生产技能，它对提高生产效率，保证印刷质量，具有十分重要的意义。

一、要保持胶辊胶体表面的清洁以提高其粘性，实现良好的传墨，布墨效果。

在印刷过程中，要实现传墨、布墨的均匀，胶体表面必须保持一定的粘性。但由于胶辊用久了，其表面随水分的散失，粘着性能就会降低。另外，由于纸尘、纸毛及其它性，以致影响油墨的传递，也容易产生布墨不均匀弊病。要使胶辊保持一定的粘性，应防止油墨过快干燥使胶辊结皮，对需加放燥油的油墨要控制好燥油用量。一般来说，树脂油墨加白燥油用量不**过5%；油型墨加白燥油不**过10%；红燥油加放量在2%左右为宜，以免胶辊结墨皮影响印刷质量。为保持胶辊的清洁，应酌情适时清洗胶辊，却除胶体上的杂质，纸尘，以提高传墨性能。

二、要准确高速好胶辊在印机上合适的位置，避免使用方法不当引起的损坏和布墨不良。

胶辊的位置合适与否直接关系到传墨和刷墨均匀程度，同时也关系到胶辊的耐用程度。故各墨辊间的接触压力要保持均匀、适度，苦串墨胶辊与串墨铁辊间的接触压力偏大，一方面会使胶辊受压变形，且胶体容易过分发热而膨胀，油墨受热又容易变稀，影响印刷墨色质量；另一方面又容易使胶辊轴头（轴承）或轴孔受损。如果着墨辊高低调节不适，调得过高会产生布墨不均弊病。调得过低则容易划伤胶体，并加剧印版的磨损。所以，着墨辊要调至能与印版版面保持均衡，以保证整个版面刷墨的均匀。高度墨辊与印版的接触情况，一般可在印版上放一条40g左右韧性强的纸条，当着墨辊滚压上去后纸条拉动有受压阻力感即可。